车间布置注意事项：

1、破碎机前受料斗有效容积的选择

—般情况下，受料斗设计的有效容积应同时满足以下两个条件:

1)不少于破碎机连续运转12~15min的工作量;

2)不少于3辆运输车辆的载重量。

2、破碎车间的布置

破碎车间的布置不仅要考虑到物料在破碎过程中的进出料顺畅，还要因地制宜，充分利用地形高差，尽量将破碎机布置于车间+0.000平面。这样，不仅可以减小土建投资，而且对破碎机维修、巡检及换件等提供了诸多方便。

3、筛分车间的布置

1)振动筛的布置应在其设备周边设计巡检平台;

2)车间应封闭，振动筛设备本身应密封，以避免筛分时产生大量的粉尘外溢;

3)便于含尘气体的收尘处理。

4、成品料场布置

响应国家环保政策，成品骨料储存可以用堆棚或储库。堆棚储存时，为减少铲车装车二次扬尘，布置时如果有地形高差可利用的话，尽量在料堆下设计装车皮带机。

环境保护事项：

1、环境污染源

砂石生产线对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水。

粉尘主要来源于破碎、筛分设备排放点，输送转运点，成品骨料堆存卸料点以及外运骨料装车时的扬尘等等。

噪声主要来源于破碎机、振动筛等设备的运转过程。

污水主要是生活污水，不含有害物质。

2、环境保护措施

1)粉尘治理措施

a)粉尘产生于骨料生产的全过程，为有效控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，选用扬尘少的设备，使用密闭性能好的输送和给料设备。在设备连接的料管设计时注意料管形状、角度等，尽量降低落差。

b）所有的粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高效收尘器。保证粉尘排放浓度低于30mg / Nm，符合国家标准。

c）对于成品骨料堆存卸料点的除尘，根据现场水源情况可选择水喷雾除尘;水源紧张或者我国北方寒冷地区的厂区，也可通过建设储库及堆棚来减少粉尘排放。

2)噪声控制

噪声的控制，第一，从设备选型上尽量选择噪声低的设备;第二，对噪声较大的设备布置于封闭厂房内。

3)污水处理

生活污水经化粪池预处理后，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排;喷雾除尘用水属于消耗水，除尘后自然蒸发。

针对我国南方部分矿山的原料中粘土含量较多，除了根据前面介绍的主机设备选型原则外，有时成品骨料中还是含有一些粘土块，必要时可考虑水洗骨料。

以上便是本文对砂石骨料生产线设计中设备选型、车间布置及环境保护措施的一些建议，希望对大家有所帮助!